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新聞中心 |
| 廠家為您解答激光切割機的使用特點 |
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激光切割機主要特性：
切縫窄工件變形小
激光束聚集成很小的光點，使焦點處到達很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超越被資料反射、傳導或擴散的部分，資料很快加熱至汽化程度，蒸發構成孔洞。跟著光束與資料相對線性移動，使孔洞接連構成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。
切開過程中還添加與被切資料相合適的輔佐汽體。鋼切開時運用氧作為輔佐汽體與熔融金屬發生放熱化學反應氧化資料，一起幫助吹走割縫內的熔渣。切開聚丙烯一類塑料運用壓縮空氣，棉、紙等易燃資料切開運用惰性汽體。進入噴嘴的輔佐汽體還能冷卻聚集透鏡，避免煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
大多數有機與無機資料都可以用激光切開。在工業制造體系占有份量很重的金屬加工業，許多金屬資料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切開。當然，對高反射率資料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因而激光切開很困難，甚至不能切開。激光切開無毛刺、皺折、精度高，優于等離子切開。對許多機電制造職業來說，由于微機程序控制的現代激光切開體系能方便切開不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具耗費，無須修補模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
無觸摸加工 |
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